1000-тонный механический стальной силос
Включает переходник, желоб и удлинитель для винтовой лестницы; кислород, ацетилен, сварочные стержни, краску и т. д.
Категория:
Описания:
| Серийный номер | Имя | Номер модели | Единица | Количество | Мощность (кВт) | Замечания | |
| Автономный | Общая сумма | ||||||
| Часть первая: Секция склада | |||||||
| 1 | Складской бочонок | TC10x13C | Место | 1 | 1. Угол верхней части силоса: 25 градусов; угол основания конуса: 45 градусов. 2. Емкость силоса: 1334 кубических метра; вес при полной загрузке: 1000 тонн; диаметр силоса: 10,08 метра; общая высота: 22,78 метра; высота цилиндрической части силоса: 14,56 метра. 3. Материал корпуса: премиальная двухсторонняя стальная оцинкованная плита с узором и цинковым покрытием 275 г/м² с обеих сторон. Толщина: Слой 1: 1,5 мм; Слои 2–3: 1,0 мм; Слои 4–6: 1,5 мм; Слои 7–10: 2,0 мм; Слои 11–13: 2,5 мм. 4. Внешние оцинкованные колонны M-образной формы, ширина примерно 312 мм. Толщина колонн: 3,0 мм для слоев 1–5, 4,0 мм для слоев 6–9, 5,0 мм для слоев 10–13. 5. Целая стальная коническая основа окрашена. Материал основания колонны: H244×175. Материал растяжных тяг: угловая сталь 63×6. Толщина конической опорной плиты: секция 5 — коническая опорная плита δ5 мм, секция 4 — коническая опорная плита δ6 мм, секция 3 — коническая опорная плита δ6 мм, секция 2 — коническая опорная плита δ8 мм, секция 1 — коническая опорная плита δ8 мм. 6. Оборудован 1 люком технического обслуживания на крыше силоса, 1 дверью силоса на цилиндре силоса и 1 прямой лестницей внутри силоса. 7. Полевая установка. Силосные гофрированные панели изготавливаются с использованием холоднокатаных профилей методом штамповки, гибки и резки на производственных линиях, что обеспечивает высокую точность. На крыше силоса и в цилиндрических секциях используются оцинкованные болты высокой прочности класса 8,8. В критических несущих зонах применяются оцинкованные болтовые соединения высокой прочности класса 10,9, срок службы которых составляет 30 лет. | ||
| 2 | Система вентиляции силоса | SF4-2 | Набор | 1 | 1.5 | 1.5 | Каждая крыша силоса оснащена одним осевым вентилятором SF4-2 (1,5 кВт) для использования на крыше силоса. Имеет дождевую насадку, соответствует национальным стандартам, выполнена по низковольтной схеме; скорость: 2800 об/мин, общее давление: 380 Па, расход воздуха: 11000 м³/ч. Удаляет влагу из внутреннего пространства силоса; в комплект входят основание вентилятора и дождезащитный колпак. Установлены три комплекта окон естественной вентиляции. |
| 3 | Вентиляция с коническим дном | TF10 | Набор | 1 | 15.0 | 15.0 | Один агрегат на один силос, вентилятор 4-72-No.5A, мощность каждого агрегата — 15 кВт, продукт государственного стандарта, низкого давления, скорость: 2900 об/мин, общее давление: 2019–3187 Па, расход воздуха: 7728–15455 м³/ч; взрывозащищенный двигатель, включает вентиляционный кольцевой канал и вентиляционный канал с корзинообразной решеткой, жесткий кольцевой канал под силосом, штамповано-формованный для более равномерной вентиляции, что эффективно предотвращает порчу зерна. |
| 4 | Система измерения температуры | CW10 | Набор | 1 | Бронированные кабели для измерения температуры равномерно распределены по всему силосу. Сенсорный термомонитор ПЛК обеспечивает мониторинг температуры в режиме реального времени, автоматическое включение/выключение вентилятора при превышении допустимых температур, контроль уровня материала и сигнализацию, а также запись и хранение исторических кривых температуры, визуализацию управления температурой в силосе и оповещения о перегрузке оборудования. Диапазон измерения температуры: от 10°C до 80°C или от -55°C до 125°C; точность измерения температуры: ±1°C; влажность при измерении температуры: ±4,1%; вертикальное расстояние между точками измерения температуры: 2 м. При обнаружении неисправностей немедленно проветрите силос для охлаждения или удалите зерно из силоса. | ||
| 5 | Уровнемер | Роторная лопатка | Один | 2 | 0.1 | 0.2 | 1. Метод определения уровня: Роторный лопастной тип 2. Температура среды: от -30°C до +80°C 3. Длина верхнего датчика уровня: 1000 мм 4. Скорость вращения лопасти: 1 об/мин, оснащён звуковой и световой сигнализацией |
| Часть вторая: Очистка транспортного участка | |||||||
| 6 | Поднять | TDTG50/28 | М | 32 | 7.5 | 7.5 | Производственная мощность: 50 тонн/час. Головное колесо с резиновой прокладкой, устройство против обратного хода, закаленный зубчатый редуктор. Цилиндр изготовлен из оцинкованной стальной пластины толщиной 2 мм с кромочной швом для высокой жесткости. Головная рама выполнена из оцинкованной стальной пластины толщиной 3–5 мм и оснащена нижней дверцей доступа и смотровым люком. Компоненты оборудованы ленточными ковшами Zhenjiang Sanwei. Материал ленты: ПВХ/высокопрочный EP (для регионов с температурой ниже -20°C). Материал ковшей: полиэтилен высокой плотности/ударопрочный нейлон. Источник питания: мотор-редуктор Guomao. |
| 7 | Башня Хойст | 2.2mx2.2m | М | 32 | / | / | Горячедипломированый оцинкованный материал, монтируемый на месте. Основные материалы включают оцинкованную угловую сталь, платформы и стальные решётки для ступеней. Платформы и винтовые лестницы устанавливаются с интервалом 2 метра. На месте крепления подъёмника предусмотрена инспекционная платформа, закреплённая оцинкованными болтами класса 8.8. |
| 8 | Износостойкая квадратная желобковая труба | 250*250 | Набор | 1 | / | / | Износостойкая сборка, изготовленная из оцинкованной холоднокатаной стальной плиты толщиной 2 мм с встроенной внутренней полимерной износостойкой вставкой толщиной 5 мм, включая переходные соединители. |
| 9 | Подвесная лестница | Набор | 1 | / | / | Для удобного обслуживания оцинкованных квадратных труб. | |
| 10 | Буфер | HCQ25 | Штук | 1 | / | / | Сконструировано из пластин толщиной 3 мм, зерно подаётся через верхнюю часть силоса. Изготовлено из горячеоцинкованных стальных пластин для предотвращения разрушения зерна. |
| 11 | Ручной/Электрический ворота | TZMS25 | Набор | 1 | 0.55 | 0.55 | Каркас: 5 мм / сталь Q235, затворная плита: 6 мм / сталь Q235, бытовой двигатель. Гибкое открытие для разгрузки силоса, регулируемая скорость потока у основания силоса, эффективно экономящее вертикальное пространство. |
| Часть III: Электрический раздел | |||||||
| 12 | Электрическая система управления | Набор | 1 | Шкаф управления, кабели, провода и кабельные лотки между шкафом управления и оборудованием. 1. Электрический шкаф управления должен быть установлен рядом с подъемным механизмом данной системы. 2. Компоненты внутри электрического шкафа управления должны изготавливаться из высококачественных отечественных электронных компонентов, соответствующих национальным стандартам. 3. В стоимость включены все необходимые кабели, трубопроводы и кабельные лотки от электрической распределительной комнаты до оборудования. 4. Электрическая распределительная комната должна быть построена заказчиком. 5. Если расстояние между шкафом управления и данной системой превышает 10 метров, необходимо подписать договор для определения точного расположения. | |||
| Часть IV: Дополнительный раздел | |||||||
| 13 | Вспомогательные материалы | Цзун | 1 | Включает переходник, желоб и удлинитель для винтовой лестницы; кислород, ацетилен, сварочные стержни, краску и т. д. | |||
Ключевые слова:
1000-тонный механический стальной силос
Предыдущая страница:
Следующая страница:
Сообщение
Сопутствующие товары